Rätt kapklinga ger finare slutresultat
Valet av kapklinga har en direkt och betydande påverkan på arbetsresultatet. När utfallet inte motsvarar förväntningarna är det viktigt att förstå vilka justeringar som kan göras för att optimera processen. I vissa fall kan det dessutom vara fördelaktigt att använda flera olika kapklingor anpassade för specifika bearbetningsmoment, snarare än en generell lösning som endast ger ett acceptabelt resultat. Spana in vår guide nedan kring val av kapklinga för tips!

Välj rätt kapklinga utifrån ditt material
Ett första val att göra när det kommer till kapklingor grundar sig på vilket material det är som ska bearbetas.
I Schuchardt Maskins sortiment finns det kapklingor lämpade för järn och stål av HSS-kvalitet, industri-stålkapklingor med speciell hårdmetall för tuffare bearbetning samt kapklingor särskilt lämpade för aluminiumbearbetning och plast med godstjocklek under 7 mm. Det gäller därmed att ha någorlunda koll på vad kapklingan ska användas till.
Storlek på själva kapklingan avgörs av vad som passar i sågen, vilket bör stå på såg eller i tillhörande manual.
Kapklingans tanddelning
När det kommer till tanddelningen blir det genast något mer komplicerat. En grundregel att följa är dock att ju finare snitt som önskas, desto tätare tänder ska kapklingan ha.
Tät tanddelning är vanligast för tunnare material. För tjockare material är det tvärtom bättre med färre tänder. Där gäller även att ju snabbare man önskar att kapningen ska gå, desto grövre tänder ska kapklingan ha.
I tabellerna syns de rekommendationer som ges för tanddelningen utifrån kapklingans storlek, material och godstjockleken. Rekommendationerna gäller för våra HSS-DM05-kapklingor från italienska Taube.
Kapning av rör/profil
Kapning av solitt material
Läs även gärna vår stora guide för att välja bandsågblad med tips om vad som är bra att tänka på vid köp av sågblad.
Behöver du hjälp? Kontakta oss!


Vardagar 08.00-16.30. Lunchstängt 12.15-13.00